ITM
NOVA_PDiagram piły (NOVA, ITM) 500 mmDiagram piły (NOVA, ITM) 600 mmITM 600ITM 600_pozycje tarczy

Piła dwugłowicowa ITM

Dwugłowicowa  piła do profli aluminiowych, wyposażona w jedna głowicę stałą oraz jedną ruchomą, sterowaną numerycznie.

PŁYNNE POZYCJONOWANIE obydwu tarczy tnących w dowolnej pozycji w zakresie 45° (wewnętrznie) 22°30′ (zewnętrznie)

Urządzenie może być wyposażone w wiele DODATKOWYCH OPCJI, m.in. system krokowy, import listy cięć, cięcie ponadwymiarowe i podwymiarowe, archiwizacja listy cięć.

Opis produktu

Opis produktu:

Dwugłowicowa piła do elementów aluminiowych oraz PVC z 3-osiami pracy i horyzontalnym posuwem tarczy tnących. Wyposażona w jedną głowicę stacjonarną oraz jedną ruchomą, kontrolowaną numerycznie. Pozycjonowanie modułów tnących dokonywane jest z użyciem bezszczotkowych silników co pozwala na płynne ustawienie tarczy tnących w dowolnej pozycji, zakresie 135° (ustawienie wewnętrzne) do 22°30’ (ustawienie zewnętrzne)

Materiały:

Aluminium, PVC

Zastosowanie:

Dla producentów stolarki z aluminium lub PVC jak również innych wytwórców konstrukcji z profili aluminiowych.

Charakterystyka

  • Dwie tarcze tnące z węglika spiekanego o średnicy 500/600 mm (w zależności od wybranej opcji);
  • Pneumatyczne klamry pionowe oraz poziome z opcją „low pressure”;
  • Pneumatyczne osłony tarczy tnących, zamykane automatycznie na czas pracy urządzenia;
  • Mobilny podajnik rolkowy umieszczony po stronie ruchomej głowicy;
  • Konsola sterowania umieszczona na froncie, wyposażona w podstawowe przyciski sterujące oraz wyłącznik bezpieczeństwa;
  • Gniazdo do podłączenia wyciągu dla odpadów oraz dostosowane do podłączenia zestawu pojemników na odpady;
  • Centrum sterowania, umieszczone na wysięgniku po lewej stronie maszyny w postaci przemysłowego PC wraz z 17’ ekranem dotykowym;
  • Port USB, port dla drukarki kodów kreskowych

Wymiary profilu

  • Minimalna długość: 420 mm
  • Maksymalna długość: 5000 mm

Film

Opcje oprogramowania

Import listy cięć przez USB lub sieć;
Cięcie ponadwymiarowe;
Cięcie podwymiarowe;
System krokowy, z dodatkową klamrą;
Zapamiętywanie kodów profili wraz z danymi o wysokości w celu kompensaty zadanych odcinków przy zewn. wychyleniu tarczy;
Archiwizacja listy cięć;
Realizacja cięć cyklicznych na podstawie listy cięć lub makra;